與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由（yóu）下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。