莊河深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數（shù）控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生（shēng）較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法（fǎ）改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程（chéng）時無法下手。
零件的（de）內（nèi）腔和外形最好采用統（tǒng）一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的（de）大小等（děng）有關。零件（jiàn）銑削底平麵時（shí），槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位（wèi）置的準確性，應采用（yòng）統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排（pái）的封閉尺寸等。
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