駐馬店深圳市坪山（shān）區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工

所屬分類：駐馬店CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特（tè）點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同（tóng）一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注（zhù）法改（gǎi）為同一（yī）基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的（de）好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的（de）加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等（děng）。