株洲深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著（zhe）刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接（jiē）圓弧半（bàn）徑的（de）大小等有關。零件銑削（xuē）底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定（dìng）位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序（xù）安排的封閉（bì）尺寸等。
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