與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人（rén）員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。