資陽深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注（zhù）方法既（jì）便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使（shǐ）用特（tè）性，因此可（kě）將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格（gé）和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與（yǔ）被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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