鄒城深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹（shào）

一、數控加工零（líng）件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會（huì）因產生（shēng）較大的（de）積累誤（wù）差（chà）而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的（de）條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和（hé）換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵（miàn）時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零（líng）件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的（de）封閉尺寸等。