遵（zūn）化（huà）深圳（zhèn）市坪山（shān）區cnc電腦（nǎo）鑼（luó）鋁件加工

所（suǒ）屬分類：遵化（huà）CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹（shào）

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充（chōng）分，避（bì）免編程時（shí）無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應（yīng）過（guò）小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控（kòng）加（jiā）工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。