與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大（dà），可選（xuǎn）擇（zé）有（yǒu）利（lì）的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的（de）變換、插（chā）補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓（yā）和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。