對於精密五金加工件我們是否都很（hěn）了解（jiě）， 精密五金加工件的（de）生產加工特點是（shì）什（shí）麽（me）？它的性能特點（diǎn）對於加工件的質量完成方麵有著什麽樣的貢獻？精密五金加工的主要特點，精密（mì）全自動車床，有五組刀架（jià），分別配（pèi）有千分卡微調使工件達到高精度（dù）；根據工件加工工序可（kě）裝10多把刀。精密零件加工

　　二（èr）軸裝置；主軸采用電磁離（lí）合器，帶動攻牙（yá）主軸，利用高速回轉與機械主軸同方向之回轉（zhuǎn）差進行攻牙，二軸可搖動（dòng）變換加工，絞孔、攻內外牙可同時一（yī）次加工完成。同時還可以使用銑牙裝置加工外（wài）螺（luó）紋、徹底解決（jué）板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。結構精（jīng）密，通過凸輪來控製生產，凸輪每（měi）轉一個回轉即完成一個零件的加工。凸輪轉速1.0——36轉/分鍾，可根據不同的加工零件進行調整（zhěng），每分鍾最快可加（jiā）工36個零件。

　　精密五金加工件技術性能（néng）：

　　(1)顯著提高合（hé）金（jīn）壓鑄模的抗熱熔損性能

　　(2)改善脫模和抗（kàng）腐蝕（shí）性能

　　(3)提（tí）高合金（jīn）壓鑄模的抗熱疲勞性能

　　(4)顯著提高合金壓鑄模的使用壽命。

　　(5)顏色明顯，用戶（hù）可以（yǐ）根（gēn）據塗層顏色的變化而及時（shí）返塗，以保護貴重精密五金加工件。

　　精密（mì）五金加工件的完成由於機床的五把刀具與二個尾軸（zhóu）在（zài）加（jiā）工過程中可以同時工作，所以這種機（jī）床比數控機床加工零件的速度要快4——6倍。複雜零件可同步進行外圓、球麵（miàn）、圓錐麵、圓弧麵、台階（jiē）、割槽、鑽孔（kǒng）、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一（yī）次即可完成所有加工工序，加工精度極高（gāo），無需手工（gōng）操作（zuò），自動送料完全實現全自動化，一人可看多台。