深圳機械加工廠（chǎng）的工藝路線是怎樣的？

　　1、先加工基準麵：零件在加工過程中，作為定位基準的表（biǎo）麵應首先加工出（chū）來，以便盡快為後續工序的（de）加工提供精基準。稱為“基準先行”。

　　2、劃分（fèn）加工階段：加工質量要求高的表麵，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半（bàn）精加工和精加工三（sān）個階段。主要是為了保證加工質量；有利（lì）於合理使用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯（pī）缺陷（xiàn）等。

　　3、先麵後孔：對於箱體、支（zhī）架和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可（kě）以以（yǐ）平麵定位加工孔，保證平麵和孔的位置精度，而且對平（píng）麵上的孔的加工帶來方便。

　　4、光整加工：主要表麵的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放（fàng）在工藝路線最後階段進行，加工（gōng）後（hòu）的表麵光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在日本、德國等國家，在光整加工後，都要用絨布進行保護（hù），絕對不準用手或其（qí）它物件（jiàn）直接接觸工件，以免光整加工的表麵，由於工序間的轉運和安裝而受到（dào）損傷。