深圳機械加工廠的（de）工藝路線是怎樣（yàng）的？

　　1、先加（jiā）工基準麵：零件（jiàn）在加工過程中（zhōng），作為定位基準的表麵應首先加（jiā）工出來，以便盡快為後（hòu）續工序的加工提供精（jīng）基準。稱為“基準先行”。

　　2、劃分加（jiā）工（gōng）階段：加（jiā）工質量要求高的表麵（miàn），都劃分加工階段，一般可（kě）分（fèn）為粗加工、半精加工和精加工三個階（jiē）段。主要是為了保證加工質量；有利於合理使用設備；便於（yú）安排熱處理工序；以及便於時（shí）發現毛坯缺陷等。

　　3、先麵後孔：對於箱體、支（zhī）架和連杆等零件應先加（jiā）工平麵（miàn）後加工孔。這樣（yàng）就可以以平麵定位加工孔（kǒng），保（bǎo）證平麵和（hé）孔的位置精度，而且對平麵上的孔的加工帶來方便。

　　4、光整加工（gōng）：主要表麵的光（guāng）整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在（zài）工藝路線最後階段進行，加工後的表麵（miàn）光潔度（dù）在（zài）Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵（miàn），在日本、德國等國家，在光整（zhěng）加工後，都（dōu）要用絨布進行（háng）保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表麵，由於工序（xù）間的轉運和安裝而受（shòu）到損（sǔn）傷。