大家（jiā）好（hǎo），你知道精密零件加工的特點是什麽（me）嗎？如果你想了解方麵的內容，現在大家就和數控車（chē）床加工（gōng）的小編來看看下麵的內容。

1.生產效率（lǜ）高。精密零（líng）件加工是能再一次裝夾中加工（gōng）多個加工表麵，一般隻檢測（cè）首件，所以可以省（shěng）區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於數控（kòng）加工（gōng）出的零件質量穩定，為後續工序（xù）帶來方便，其綜（zōng）合效率明顯提高（gāo）。

2.便於新（xīn）產品研製和改型。深（shēn）圳數控加工的精密零件加工一般不需要很多複雜的工藝（yì）裝備，通（tōng）過編（biān）製加工（gōng）程序就可把形狀複雜和精度要求較高（gāo）的零件加工出來，當產品改型，更（gèng）改（gǎi）設計時，隻要改（gǎi）變（biàn）程（chéng）序，而不需要重新設計工裝。所以，數控（kòng）加工能大大縮短產品研製周（zhōu）期，為新產品的研製開發、產品的改（gǎi）進、改型提（tí）供了捷徑。

3.自動化（huà）程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。精密（mì）零件加工過程是按輸入的程序自動完成的（de），操作者隻需起始對（duì）刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

4.初始投資較大。這是由於數控車床設備費用（yòng）高（gāo），首次加工（gōng）準（zhǔn）備周期較長，維修成本高等因素造成。

5.精密零件加工零件精度（dù）高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都（dōu）很（hěn）高，較容易保證一（yī）批零件尺寸的一致性，隻要工（gōng）藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就（jiù）可以保證（zhèng）零件獲（huò）得較高的加工精度，也便於對加工過程實行質量控製。

6.可向更（gèng）高級的製造係統發展。數控車床及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

7.維修要求高。數控車床是技術密集（jí）型的機電一體化的典型產（chǎn）品，需要（yào）維修人員既（jì）懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識（shí），同時還要配備較（jiào）好的維修裝（zhuāng）備。