深圳機械精密零件加工選材（cái）的最主要（yào）依據指（zhǐ）的是零件在使用時所應具備的材料性能，包括機械性能、物理性能和化學性能。

  對（duì）大多數零（líng）件而言，機械性能是主要的必（bì）能指標，表征機械性（xìng）能的參數（shù）主要有強度極限（xiàn）σb、彈性極（jí）限σe、屈服強度（dù）σs或σ0.1、伸長率δ、斷麵收縮率ψ、衝擊（jī）韌性ak及硬度HRC或HBS等。

  那在（zài）深（shēn）圳機械精密零件加（jiā）工材料的工藝上怎麽選擇材料。那材料的工藝性能又是怎麽樣的呢？

  材料的加工工藝性能主（zhǔ）要（yào）有（yǒu）：鑄造、壓力加（jiā）工（gōng）、切削（xuē）加工、熱處理和焊接等性能。其加工工藝（yì）性能的好壞直影響到零件的質量、生產效率及成本。所以，材料的工藝性能也是選材的重要依據之一。

 （1）切削加（jiā）工性能：刀具的（de）磨損、動力消耗及（jí）零件表麵光潔度等是（shì）評定金屬材料切削加工性能好壞（huài）的標誌，也是合理選擇材料的重要依據之一。

 （2）熱處理：是指鋼（gāng）材在熱處理過程中所表現的行為。

 （3）壓力加工性能：是指鋼材（cái）承受冷（lěng）熱變形的能力（lì）。冷變形性能好的（de）標誌是成型（xíng）性良好、加工表麵質量高，不易產（chǎn）生裂紋；而熱變形性能好的標（biāo）誌是接受熱變形的能力 好，抗氧化性高，可變形的溫度範圍大及熱脆傾向小等。

 （4）鑄造性（xìng）能：一般是指熔點（diǎn）低、結晶溫度範圍小的（de）合金才具有（yǒu）良好的鑄造性能。如：合金中共晶成分鑄造（zào）性最好。

 （5）可焊性：衡量材料焊接性能（néng）的優劣是（shì）以（yǐ）焊縫（féng）區強度不低於基體金屬和不（bú）產生裂紋為標誌。

  總之，良好的深圳機械精密零件加工（gōng）工藝性可以大減少加工過（guò）程的動（dòng）力（lì）、材料消耗、縮短加工（gōng）周期（qī）及降（jiàng）廢品率（lǜ）等。優良的加工（gōng）工藝性能是降低產品（pǐn）成本的重要途徑。