深（shēn）圳機械精密（mì）零件加工選材的最主要依據指的（de）是零件在使用時所應具備的材料性能，包括機械性能（néng）、物理性能和化（huà）學性能。

  對大多（duō）數零件而言，機械性能是主要的必能指標，表征機械性能的參數主要有（yǒu）強（qiáng）度極限σb、彈性（xìng）極（jí）限σe、屈服強度σs或σ0.1、伸長率δ、斷麵收縮率（lǜ）ψ、衝擊韌性（xìng）ak及（jí）硬度HRC或HBS等。

  那在深圳機械精密零件加工材料的工藝上怎麽選擇材料。那材料的工藝性（xìng）能又是怎麽（me）樣的呢？

  材料的加工工藝性能主要有：鑄（zhù）造、壓力加（jiā）工、切削（xuē）加工（gōng）、熱處理和焊接等（děng）性能。其加工工藝性能的好壞直影響到零件的質量、生產效率及成本。所以，材料的工藝性能也是選材的重要依據之一。

 （1）切削加工性能：刀具的磨損、動力消耗及零件表麵光潔度等是評定金屬材料（liào）切削加工性能好壞的標誌，也（yě）是合理選擇材料的（de）重（chóng）要依據之一。

 （2）熱處理：是指鋼材在熱處理過程中所（suǒ）表（biǎo）現（xiàn）的行為。

 （3）壓力加工性能：是指鋼材承受冷熱（rè）變形的能力。冷變形性（xìng）能好的標誌是成（chéng）型（xíng）性良好、加工表麵質量高，不易產（chǎn）生（shēng）裂紋；而熱變形性能好的標誌是接受熱變形的能力 好，抗氧（yǎng）化性高，可變形的溫度範（fàn）圍大及熱脆傾向小等。

 （4）鑄造性能：一般是指熔點低、結晶溫度範圍小的合金才具有良好的鑄造性能（néng）。如：合金中共晶成分鑄造性最好（hǎo）。

 （5）可焊性（xìng）：衡量材料焊接性（xìng）能的優劣是以焊縫區強度不低於基體金屬和不產生（shēng）裂紋為標誌。

  總之，良好的深圳機械精密零件加工工藝性可以大減少加工過程的動力、材料消耗、縮短加工周期及降廢品率等。優良的加工（gōng）工藝性能是降低（dī）產品成本的重要途徑。