数控加工中心（xīn）" style="font-family: 宋（sòng）体（tǐ）; font-size: 18px; text-decoration: underline;">数控加工（gōng）中心的应用范围

    加工（gōng）中心主要适用于加工形状复杂、工序多（duō）、精度（dù）要求高的工件（jiàn）。

    1．箱体类零件

    具有（yǒu）一个以上的孔系且内部有较多型腔的零件称为箱体类零件，这（zhè）类零件在机床、汽

车、飞机等行业应用较多，如汽车的发动机缸体、变速（sù）箱体，机床的主轴箱、柴（chái）油机缸体，

齿轮泵壳体（tǐ）等。在加工中心（xīn）上加工时，一次装夹可（kě）完成普通机（jī）床60%～95%的工（gōng）序内容，

另外，凭借加工（gōng）中心自身的精度和加（jiā）工效率高、刚度好和自动（dòng）换刀（dāo）的特点，只要制订好工艺

流（liú）程，采用合（hé）理的专用夹具和刀（dāo）具，就可以解决箱体类零件精度要求（qiú）较高、工序较复杂以及

提高生产效率等问题（tí）。

    2．复杂曲面类零件

    在航空、航天及运输业中，具有复杂曲（qǔ）面的零件应用很广泛，如凸轮、航空发动（dòng）机的整

体叶轮、螺旋桨、模具型腔等。这类（lèi）具有复杂（zá）曲线、曲面轮廓的零件，或具（jù）有不开敞内腔（qiāng）的

盒（hé）形或壳体零件，采用普通机床加工或（huò）精密（mì）铸造难以达到预定的加工精度，且难以（yǐ）检测。而

使用多轴联动的加工中心，配合自动编程技术和专用刀（dāo）具，可以大大提高其生（shēng）产效率并保证

曲面的形状精度，使复杂零件的自动加工（gōng）变得非常容易。

    3．异形类零件

    异形件是外形不（bú）规则的零件，大多需要（yào）点、线、面多（duō）工位混合（hé）加工（如支架、基座、

靠模等）。加工异形件时，形状越复杂，精度要求（qiú）越高，使用加（jiā）工中心越能显示其优

越性。

    4．盘、套、板类零件

    这类工件包括带有键槽和径向孔，端面分布有（yǒu）孔系、曲面的盘套或轴类工（gōng）件，如带法（fǎ）兰

的轴套等，还有带（dài）有较多孑L加工的板类零件，如各种电动机盖等。其中端面有（yǒu）分布孔系、曲（qǔ）

面的盘类零件常使用（yòng）立式加工中心，有径向孑L的可使用卧式加工中心。

    5．新产（chǎn）品试制中的零件

    加工中心具有广泛的适应性和较高的灵活性，更换加工对象时，只需编制并输入新（xīn）程（chéng）序

即可实现加工。有时还可以通过（guò）修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令实现加工。如利

用缩放功能指令（lìng）就可加工形状相（xiàng）同但尺（chǐ）寸不同的零件，这为单（dān）件、小批量、多品种生产，产

品（pǐn）改型和新产品试制提供很大（dà）方便，大大缩短了生产准备及试制（zhì）周期。