在加工不鏽（xiù）鋼精密的零件時，我們要做到快、準、精（jīng），但是我們在加工時會（huì）遇到困難，下麵小編就來和你說一（yī）下關於不鏽鋼（gāng）精密零件加工的難點吧！

因為有優質耐食性、成（chéng）形性、適（shì）合性以及廣泛的溫度範圍內的強靭性等係（xì）列特征,所以（yǐ）在重工業、輕工業、生（shēng）活用品業（yè）界以及建築裝飾等業界廣泛應用。

鉻含量大於12%或鎳含量大於8%的合金鋼稱為不鏽鋼。

這種（zhǒng）鋼在大氣或腐蝕（shí）介質中（zhōng）具有一（yī）定的耐（nài）腐蝕性，在較高溫度（>450℃）下具有（yǒu）較高的強度。鉻含量為（wéi）16%～18%的鋼稱為（wéi）耐酸鋼或耐（nài）酸不鏽鋼，俗稱不鏽鋼。

由於不鏽鋼（gāng）的上述特性，它越來越廣泛地應用於航空、航天、化工、石油（yóu）、建築、食品等工業（yè）部門和日（rì）常生活中。

不鏽鋼加工過（guò）程中會遇到以下困難：

加工硬化嚴重：不鏽鋼塑性大，塑性變形時性狀（zhuàng）畸（jī）變，強（qiáng）化係數大；此外，奧氏體不夠穩定，部分奧氏體在切削（xuē）應（yīng）力作用（yòng）下可轉變為馬氏體；此（cǐ）外，複合雜（zá）質在切（qiē）削熱的作用下容易分解和分散，導致（zhì）切削過程中硬化層（céng）。前一次進料或前一道工序造成的加工硬化現象嚴（yán）重影響後（hòu）續工序的順利進行。

切削力大：不鏽鋼在切削過程中有較大的塑性變形，導（dǎo）致切削力增大。不鏽鋼具有嚴重的加工硬化和較高的熱強度，這進一步增加了切削阻力，並且（qiě）難以卷曲和折斷切屑。

切削溫度高：切削時塑性（xìng）變形大，與刀具摩擦大，切削熱大；大（dà）量的（de）切削熱集中在切削區域和刀-屑接觸界麵，散熱條件差。