箱體多為醫（yī）療箱（xiāng）、齒輪傳動（dòng）箱等需要加工的表麵。在這些加工表麵上，比（bǐ）起孔（kǒng）加工精度更容易保證平麵加工精（jīng）度。因此，主軸孔（主孔）的加工精（jīng）度和箱體中孔係統（tǒng）的加工精度是該過程（chéng）的重要問題。例如，我做（zuò）過聲鋁合金的底盤。其優點是：散熱良（liáng）好，cnc加工粘貼（tiē）度高，質感四星級，保養（yǎng）方便（biàn），表麵呈陽極，質感可達五星級。缺點：加工條件高，成（chéng）本大，個（gè）性造（zào）型難。木製（zhì）底盤散熱不良，高端木材價格高。接下來，介紹斜齒輪箱的（de）加工示例。

因此，萬富鑫在工藝（yì）路線的安排（pái）上要注（zhù）意（yì）幾點（diǎn）。

（1）從麵到孔的加工步驟

先（xiān）加工平麵的話，不僅可以去除表麵粗糙的（de）表麵和三明治，還可以簡單的畫出分布在平麵上的孔來進行對準。另外（wài），如果鑽探刀開始（shǐ）鑽（zuàn）探，則不會因端麵不均勻而產生（shēng）衝擊振動或（huò）工具損壞。因此，通常優選先加工平麵。

（2）分粗加工和加工階段

箱（xiāng）體結構複雜，要求主表麵（miàn）精度高。粗加工過程中產生的切削力、夾緊力、切削熱對加工精度（dù）有很大（dà）影響。如果立即進行粗加工，則由於粗加工後的（de）各種原因導致的工件的變形內應力無法完全解放，加工時無法去除，從而在箱體（tǐ）卸（xiè）載（zǎi）後（hòu）變形，影響箱體的最（zuì）終精度。希（xī）望在粗加工過程中，將治具多次鬆緩，盡快釋放內應力，從而（ér）大大（dà）保證箱體的加工（gōng）質量。

（3）關（guān）於過程（chéng）集中（zhōng）或（huò）分散的（de）決定

箱體粗（cū）加工和（hé）加工階段的分離（lí）符合（hé）工藝分散的（de）原則。但是，為了（le）減少中小批量生產（chǎn）中使用的機床和治具（jù）的數量，減少箱體的搬運和安裝時間，可以相對集中粗（cū）加工和加工階段，盡（jìn）可能地配置在同一機床上。

（4）適當的熱處理流程的安排

鑄造箱體結構（gòu）複雜，壁厚（hòu）不均勻（yún），鑄造時冷卻速度不一致，容（róng）易產生內應力，表麵堅硬。因此，鑄造後必須合理安（ān）排噴砂和調（diào）質人員。