與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是（shì）數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備（bèi），可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。