與普通機床相（xiàng）比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機（jī）外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製、存儲等。