CNC加工廠
與普通機床相比(bǐ),數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形(xíng)狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般隻需要更改數控(kòng)程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床(chuáng)的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●批量(liàng)化生產,產品質量容易控製;
●對操作人員的素質要求較(jiào)低,對(duì)維護人員的技術要求較高。
數控機床(chuáng)一般由下列幾個部分組(zǔ)成:
●主機,他是數控機床的主體,包(bāo)括機床身、立柱、主軸(zhóu)、進給機構等機械部件。他是(shì)用於完成各種切削(xuē)加工(gōng)的機械部(bù)件。
●數控裝置,是(shì)數控機床的核心,包括硬件(印刷電(diàn)路板、CRT顯示器、鍵盒、紙(zhǐ)帶閱讀機等(děng))以及相應的軟(ruǎn)件,用於輸入數(shù)字化(huà)的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運(yùn)算以及(jí)實現各(gè)種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸(zhóu)電機及進給電機等。他在數控(kòng)裝置的控製下通過電氣(qì)或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線(xiàn)的加工。
●輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控(kòng)機(jī)床的運行(háng),如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包(bāo)括液壓(yā)和氣(qì)動裝置(zhì)、排屑裝置、交換工作(zuò)台、數控(kòng)轉台和數控分度頭(tóu),還包括刀具及監控檢測(cè)裝置等。
●編程及其他附屬(shǔ)設備,可用來在機外進行零(líng)件的程(chéng)序(xù)編製、存儲等。







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