CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數（shù）控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。