CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動（dòng），能（néng）加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人（rén）員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。