CNC加工（gōng）中心與（yǔ）普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度（dù）高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機（jī）床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。