CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對（duì）維護人員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給（gěi）電（diàn）機等。他在（zài）數（shù）控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。