CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具（jù）及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。