與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。