CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據（jù）的（de）變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。