CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包（bāo）括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。