CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護（hù）人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以（yǐ）保證（zhèng）數控機（jī）床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。