與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數（shù）字化（huà）的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。