與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的（de）控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件（jiàn）的程（chéng）序編製、存儲等。