CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動（dòng）化（huà）程（chéng）度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件（jiàn）的（de）程（chéng）序編製、存儲等。