與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術要（yào）求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控（kòng）機床的（de）一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。