與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。