CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度（dù）高，可（kě）以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數（shù）控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序（xù），並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插（chā）補運算以及實（shí）現各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要（yào）的（de）配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的（de）運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。