CNC加工中心與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。