與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較（jiào）低（dī），對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及（jí）其他（tā）附屬設（shè）備，可用（yòng）來在機（jī）外進行零件的程序（xù）編製、存儲等（děng）。