CNC加（jiā）工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸（shū）入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製（zhì）下（xià）通過（guò）電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。