CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。