與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲等。