CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其（qí）他附屬設備，可用來在機（jī）外進行（háng）零（líng）件的程序編製（zhì）、存儲等。