與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術（shù）要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他（tā）是用於（yú）完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。