與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及（jí）進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的（de）一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。