與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。