CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機（jī）床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設（shè）備，可用來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。