CNC加工（gōng）中（zhōng）心與普通機床相比，數（shù）控（kòng）機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下（xià）通（tōng）過電氣或電（diàn）液（yè）伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台（tái）、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。