與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下（xià）特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機（jī）床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電（diàn）機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。