與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。