與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加（jiā）工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員的素（sù）質要（yào）求較低，對維（wéi）護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實（shí）現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。