與普通機床相（xiàng）比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。