與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是（shì）用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。