與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人（rén）員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。