CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機（jī）床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機（jī）床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具（jù）及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程（chéng）及（jí）其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。