與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。