CNC加工中心與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生（shēng）產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它（tā）包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。