CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本（běn）身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的（de）素（sù）質要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給聯（lián）動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。