與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需（xū）要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必（bì）要（yào）的配套（tào）部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。